• Apple-13632793113
  • Vivi-18038057749
Email:sales@sunsoartech.comThâm Quyến Sunsoar Tech Co, Ltd

Thâm Quyến Sunsoar Tech Co, Ltd

Danh mục sản phẩm
Liên hệ chúng tôi

Sunsoar Tech

4F, khối E, Nanchang Huafeng
Khu công nghiệp thứ hai
Đường Hangkong, Thị xã Xixiang
Bao'an District, Shenzhen City
Trung Quốc


Thông tin liên lạc

Điện thoại: +86 755-82956801

Mob: +86 136 3279 3113

Fax: +86 755-82954160

Email: sales@sunsoartech.com

Web: www.sunsoartech.com

Làm thế nào để tránh bẫy trong thiết kế PCB

Đối với một nhà thiết kế PCB, thiết kế PCB là một nỗ lực cơ bản. Nhưng ngay cả khi sơ đồ mạch là hoàn hảo, nếu bạn không hiểu và ngăn chặn các vấn đề và thách thức phổ biến trong quá trình chuyển đổi sang bảng PCB, toàn bộ hệ thống sẽ vẫn bị giảm đáng kể và hoàn toàn không hoạt động. Để tránh thay đổi thiết kế kỹ thuật, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí, hôm nay tôi sẽ giải thích những vấn đề dễ xảy ra nhất. Cuối cùng, chúng tôi sẽ cho bạn thấy DesignSpark PCB, có thể tải xuống từ trang web DesignSpark và một số lượng lớn các thư viện tài nguyên miễn phí sẽ mang đến cho bạn trải nghiệm phi thường trong thiết kế PCB.


Đầu tiên, lựa chọn thành phần và bố trí


Các thông số kỹ thuật của từng thành phần là khác nhau. Ngay cả khi các đặc tính của các thành phần được sản xuất bởi các nhà sản xuất khác nhau trong cùng một sản phẩm có thể khác nhau, việc lựa chọn các thành phần trong thiết kế phải được tiếp xúc với nhà cung cấp để hiểu các đặc tính của các thành phần và biết các đặc điểm. Tác động của thiết kế.

Trong thế giới ngày nay, việc chọn bộ nhớ phù hợp cũng rất quan trọng đối với thiết kế sản phẩm điện tử. Do việc cập nhật liên tục bộ nhớ DRAM và Flash, các nhà thiết kế PCB muốn các thiết kế mới không bị ảnh hưởng bởi thị trường bộ nhớ luôn thay đổi. Đó là một thách thức lớn. DDR3 hiện chiếm 85% -90% thị trường DRAM hiện tại, nhưng năm 2014 dự kiến DDR4 sẽ tăng từ 12% lên 56%. Do đó, các nhà thiết kế phải nhắm vào thị trường bộ nhớ và duy trì liên lạc chặt chẽ với các nhà sản xuất.


Các thành phần quá nóng và bị đốt cháy

Ngoài ra, đối với một số thành phần có tản nhiệt lớn, phải tính toán cần thiết. Bố trí của họ cũng cần xem xét đặc biệt. Khi một số lượng lớn các thành phần được kết hợp với nhau, có thể tạo ra nhiều nhiệt hơn, gây ra biến dạng và tách lớp điện trở hàn, và thậm chí đốt cháy toàn bộ bảng. . Vì vậy, các kỹ sư thiết kế và bố trí phải làm việc cùng nhau để đảm bảo rằng các thành phần có bố cục phù hợp.

Kích thước bố trí trước tiên phải xem xét kích thước PCB. Khi kích thước PCB quá lớn, các dòng in dài, trở kháng được tăng lên, khả năng chống nhiễu được hạ xuống và chi phí cũng tăng lên; nếu kích thước quá nhỏ, tản nhiệt không tốt và các đường liền kề dễ bị nhiễu. Sau khi xác định kích thước PCB, xác định vị trí của thành phần cụ thể. Cuối cùng, tất cả các thành phần của mạch được đặt theo đơn vị chức năng của mạch.


Hệ thống làm mát thứ hai

Thiết kế của hệ thống làm mát bao gồm các phương pháp làm mát và lựa chọn thành phần tản nhiệt, cũng như xem xét hệ số giãn nở lạnh. Hiện tại, việc tản nhiệt chính của PCB là thông qua việc tản nhiệt của chính bảng mạch PCB, cộng với tản nhiệt và bảng dẫn nhiệt.

Trong thiết kế bảng PCB truyền thống, do bảng chủ yếu được làm bằng chất liệu vải thủy tinh đồng / epoxy hoặc chất liệu vải thủy tinh nhựa phenolic, và một lượng nhỏ bảng đồng phủ giấy được sử dụng, các vật liệu này có đặc tính điện và xử lý tốt tính chất, nhưng tính dẫn nhiệt. Rất nghèo. Do các thành phần gắn trên bề mặt như QFP và BGA được sử dụng rộng rãi trong thiết kế hiện tại, nhiệt lượng được tạo ra bởi các thành phần chủ yếu được truyền đến PCB. Do đó, cách tốt nhất để giải quyết tản nhiệt là cải thiện khả năng tản nhiệt của chính PCB khi tiếp xúc trực tiếp với thành phần tạo nhiệt. Bảng PCB được tiến hành hoặc phát ra.

Khi có một vài thiết bị trong PCB tạo ra một lượng nhiệt lớn, một bộ tản nhiệt hoặc ống dẫn nhiệt có thể được thêm vào thiết bị tạo nhiệt. Khi nhiệt độ không thể hạ xuống, có thể sử dụng tản nhiệt có quạt. Khi lượng thiết bị tạo nhiệt lớn, có thể sử dụng nắp tản nhiệt lớn và nắp tản nhiệt được tích hợp trên bề mặt thành phần để tiếp xúc với từng bộ phận để tản nhiệt. Đối với máy tính chuyên nghiệp cho video và hoạt hình, thậm chí cần làm mát bằng nước để làm mát.


Ba độ nhạy độ ẩm MSL

MSL: Mức độ nhạy cảm Moợi, là loại nhạy cảm với độ ẩm, được ghi trên nhãn ở bên ngoài của bao bì chống ẩm. Nó được chia thành: 1, 2, 2a, 3, 4, 5, 5a và 6 cấp độ. Các thành phần có yêu cầu đặc biệt về độ ẩm hoặc có các thành phần nhạy cảm với độ ẩm được đánh dấu trên bao bì phải được quản lý hiệu quả để kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong môi trường lưu trữ và sản xuất vật liệu để đảm bảo độ tin cậy của các thành phần nhạy cảm với nhiệt độ và độ ẩm. Khi nướng, BGA, QFP, MEM, BIOS, v.v ... yêu cầu bao bì chân không phải hoàn hảo, và các thành phần có khả năng chịu nhiệt độ cao và chịu nhiệt độ cao được nung ở nhiệt độ khác nhau, chú ý đến thời gian nướng. Yêu cầu nướng PCB trước tiên đề cập đến yêu cầu đóng gói PCB hoặc yêu cầu của khách hàng. Thành phần nhạy cảm với độ ẩm và PCB sau khi nướng không được vượt quá 12H ở nhiệt độ thường. Cảm biến độ ẩm hoặc PCB chưa được sử dụng hoặc không được sử dụng ở nhiệt độ phòng và không vượt quá 12H phải được niêm phong trong gói chân không hoặc đặt trong hộp khô.


Bốn thiết kế kiểm tra

Các công nghệ chính cho khả năng kiểm tra PCB bao gồm: đo lường khả năng kiểm tra, thiết kế và tối ưu hóa các cơ chế kiểm tra và xử lý và xử lý sự cố thông tin kiểm tra. Thiết kế khả năng kiểm tra của PCB thực sự là để giới thiệu một phương pháp có thể kiểm tra có thể dễ dàng kiểm tra vào PCB và cung cấp một kênh thông tin để có được thông tin kiểm tra nội bộ của đối tượng đo. Do đó, thiết kế hợp lý và hiệu quả của cơ chế kiểm tra là sự đảm bảo để cải thiện thành công khả năng kiểm tra của PCB. Chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm cao, giảm chi phí vòng đời sản phẩm, đòi hỏi công nghệ thiết kế kiểm tra để nhanh chóng và dễ dàng có được thông tin phản hồi trong quá trình thử nghiệm và có thể dễ dàng chẩn đoán lỗi dựa trên thông tin phản hồi. Trong thiết kế PCB, cần đảm bảo rằng vị trí phát hiện và đường dẫn của lối vào DFT và các đầu dò khác không bị ảnh hưởng.

Với việc thu nhỏ các sản phẩm điện tử, cường độ của các thành phần ngày càng nhỏ hơn và mật độ lắp đặt sẽ ngày càng lớn hơn. Có ngày càng ít các nút mạch được kiểm tra, do đó việc kiểm tra lắp ráp bảng mạch in trực tuyến ngày càng khó khăn hơn. Do đó, các điều kiện điện và điều kiện vật lý và cơ học của khả năng kiểm tra của bảng in cần được xem xét đầy đủ trong thiết kế. Thử nghiệm với các thiết bị cơ khí và điện tử thích hợp.

pcb-assemblyandroid-usb-charger-immersion36218099299

Một cặp: Miễn phí

Tiếp theo: Trên các ngành công nghiệp PCB up trong nước!

Bản quyền © Thâm Quyến Sunsoar Tech Co, Ltd Đã đăng ký Bản quyền.
QR Code

Shenzhen Sunsoar Tech Co.,Ltd